滾珠絲杠裝配精度的影響
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滾珠絲杠螺母副是數控機床進(jìn)給傳動(dòng)的重要部件,滾珠絲杠的制造、裝配精度都直接影響機床的加工精度。
在立式車(chē)床數控改造中,有時(shí)發(fā)現水平方向滾珠絲杠產(chǎn)生振動(dòng)、重復定位精度不夠,經(jīng)拆解發(fā)現是因為螺母滾道兩端磨損,嚴重時(shí)還產(chǎn)生溝痕、剝落。產(chǎn)生這一現象的原因除了與制造質(zhì)量、潤滑防護有關(guān)外,裝配精度也是非常重要的原因。
由于支承絲杠的兩端軸承座孔的軸心線(xiàn)與導軌面不平行,絲杠裝配后絲杠螺紋實(shí)際軸線(xiàn)相對導軌是傾斜的,而螺母是固結于刀架上的,刀架沿著(zhù)導軌面作直線(xiàn)運動(dòng),螺母在移動(dòng)過(guò)程中迫使絲杠軸線(xiàn)逼近理想位置,使絲杠產(chǎn)生彈性彎曲變形,絲杠對螺母兩端產(chǎn)生傾覆力矩。南于滾道中的滾珠無(wú)保持架,當滾珠運行到螺母兩端時(shí),在傾覆力矩作用下相互擠壓,運行受阻,磨損加劇,嚴重時(shí)產(chǎn)生溝痕,從而引起振動(dòng),產(chǎn)生絲杠的導程誤差。因此,在數控機床上裝配滾珠絲杠時(shí),要十分注意相關(guān)部件的位置精度,裝配完成之后,用空手盤(pán)動(dòng)絲杠,使其轉動(dòng)輕便。