直線(xiàn)導軌除了微型直線(xiàn)導軌部分型號有不銹鋼材質(zhì)外，其余型號大多采用的是軸承鋼，而且在生產(chǎn)加工制造時(shí)，為了使得直線(xiàn)導軌產(chǎn)品達到特定的剛性和硬度會(huì )對它進(jìn)行熱加工也就是淬火處理。有的買(mǎi)家在使用過(guò)程中會(huì )發(fā)現有的廠(chǎng)家生產(chǎn)的直線(xiàn)導軌存在硬度不均的現象，進(jìn)而導致產(chǎn)品在使用中出現不同程度的受損，甚至影響生產(chǎn)進(jìn)度的，那么為什么直線(xiàn)導軌會(huì )出現硬度不均的現象呢？

直線(xiàn)導軌如果出現硬度不均勻的現象，會(huì )引起變形和裂紋的問(wèn)題。直線(xiàn)導軌硬度不均主要包括硬度太低和硬度太高兩個(gè)方面，引起的原因主要有以下幾點(diǎn)：　

　一、直線(xiàn)導軌硬度太低

　　這個(gè)就是在對半成品加工時(shí)可能會(huì )發(fā)生的問(wèn)題，而造成這個(gè)問(wèn)題又存在以下幾點(diǎn)原因：

　　1.原材料質(zhì)量差。這個(gè)可能是造成直線(xiàn)導軌硬度低的直接原因，所以我們廠(chǎng)家在進(jìn)行原材料采購時(shí)是很謹慎的，會(huì )進(jìn)行多家對比，采購甚至會(huì )到外地實(shí)地考察，就是為了選擇***的原材料。我們在選擇直線(xiàn)導軌原材料時(shí)會(huì )進(jìn)行硬度測試，如果不符合標準，就不會(huì )選擇。

　　2.在淬火過(guò)程中，因為溫度不足導致硬度降低。整個(gè)淬火過(guò)程，影響直線(xiàn)導軌熱處理的淬火因素主要有：一是加熱溫度條件沒(méi)有達到標準，二是冷卻速率不足，三是淬火過(guò)程中工件的冷卻時(shí)間不夠。四是回火的時(shí)某些因素沒(méi)有滿(mǎn)足也會(huì )導致硬度不行，主要包括保溫溫度，時(shí)間，設備等。

　　二、直線(xiàn)導軌硬度太高

　　1.原材料原因：選用了包含合金鋼和碳鋼混合物等其他物質(zhì)的原材料時(shí)，它的硬度會(huì )增加。解決的辦法就是更換合適原材料。

　　2.熱處理過(guò)程的影響：先要排除是不是處理設備存在問(wèn)題，比如說(shuō)爐溫控制系統是不是出現故障。然后，再排除是不是在熱處理的回火過(guò)程中溫度低了或回火時(shí)間短。

以上就是直線(xiàn)導軌硬度不均存在的原因，通常情況下，一個(gè)***直線(xiàn)導軌生產(chǎn)廠(chǎng)家是不會(huì )出現這種情況的，因為有嚴格的采購、加工以及檢測流程會(huì )把殘次品排除在外。